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    大口径螺旋管自动化探伤设备
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    大口径螺旋管自动化探伤设备

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    • 产品详情

    大口径螺旋管自动化探伤设备介绍

    大口径螺旋管自动化探伤设备是公司研发自动探伤设备系列产品,采用超声波——横梁式水膜法探伤,适用于直径300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊钢管探伤。系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术,利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下,实现自动检测缺陷,自动评估缺陷,显示并记录(缺陷)回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。

    设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976


    大口径螺旋管检测范围

    螺旋焊管焊缝及全管体超声波自动检测。

    螺旋焊管(双面埋弧焊、预精焊等)焊缝及全管体超声波自动检测。


    大口径螺旋管自动化探伤设备的组成

    1、检测操作平台               

    2、探头系统升降装置                

    3、探头跟踪装置

    4、钢管旋转驱动系统         

    5、电控系统                            

    6、数字48通道超声探伤仪器

    7、横梁及探头行走系统      

    8、液压系统                             

    9、翻料系统

    10、焊缝跟踪系统             

    11、气路系统及打标装置            

    12、水循环系统


    大口径螺旋管探伤设备

    大口径螺旋管自动化探伤设备


    大口径螺旋管自动化探伤设备探伤检测工艺

    焊缝纵、横向缺陷检测,焊缝钝边区串列检测及焊缝热影响区分层检测

    管端盲区:纵向及分层检测 ≤ 50mm;横向检测 ≤ 50+2×T(T为壁厚)

    检测方法:螺旋焊缝:水膜法

         直缝焊管:水膜法或水柱射流法

         ERW/HFW焊管:水柱射流法

    检测通道:焊缝超声检测8通道、管体超声波检测40通道

                     焊缝中纵伤为4通道,横伤为2通道,分层为2通道。

                     母材探伤为40通道。


    大口径螺旋管自动化探伤设备工艺描述

    被探钢管由辊道送检测区域,检测探头落下对钢管进行焊缝高精度探伤。视钢管有无缺陷,分别给出相应的控制信号;同时,可实时打标、存储、打印探伤报表,对探伤结果进行统计。根据要求生成统计报表。设备电控由PLC控制,可靠性高,可实现全过程自动化探伤,也可手动操作及标样调试。输送、检测、报警等全部采用PLC实时自动控制。


    大口径螺旋管自动化探伤设备技术参数

    1.检查缺陷的种类:虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷等

    2.探伤速度:0~5m/min

    3.探伤管径:219~2640mm

    4.钢管长度:5-12m

    5.壁厚:6--16 mm

    6.探伤通道数:焊缝8通道、管体24通道

    7.检测灵敏度:NB/T47013-2015.3

    8.探伤设备综合性能指标:NB/T47013-2015.3

    9.检出缺陷后处理:即时给出声光报警信号


    检测标准

    ◆ API SPEC 5L 《管线钢管规范》(第45版)

    ◆ DEP31.40.20.37 (2011)《壳牌管线管规范》

    ◆ GBT11345-2013 《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》

    ◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091

    ◆ Q/SY GJX 101-2010《中国石油管道建设项目部天然气输送管道用钢管通用技术条件》


    大口径螺旋管自动化探伤设备质保期及售后服务

    大口径螺旋管自动化探伤设备自设备合格验收之日起,设备保用期为一年。在保期内,因设备设计或制造等我方原因造成的损坏,我方立即给予免费修复或更换,此工作一般应在2—3天内完成。

    石家庄飞泰检测仪器有限公司

    地址:石家庄市?;;?48号

    电话:0311-67908861   传真:0311-67908861

    ICP备案编号:冀ICP备14001889号-3   技术支持:超声波自动探伤设备厂家

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